河南双狮集团粮油机械有限公司

机械设备维修是操作工人为保持机械的正常运作状态、延长使用寿命须进行的日常工作。

1、设备维护的四项要求

（1）整齐：工具、工件、附件放置整齐；防护装置齐全；线路管道完整。

（2）清沽：设备内外清洁；各滑动面及丝杠、齿轮、齿条等无油污、无碰伤；各部位不漏油、不漏水、不漏气、不漏电；切屑垃圾清扫干净。

（3）润滑：按时加油换油，油质符合要求；油壶、油枪、油杯、油毡、油线清洁齐全，油标明亮，油路畅通玉米油精炼设备。

主要特点：小型精炼油设备属于间歇精炼，具有间歇精炼大、中型设备的所有功能，操作简单，投资省，适合日处理30吨以下的大豆油、菜籽油、棉籽油、花生油、茶籽油等多种油料。小型精炼油设备投资小，回报快，设计合理，结构紧凑，布局美观，是创建城乡现代油坊的理想选择。

小型精炼油设备使用注意：

开机前。要对小型精炼油设备整机各个部分进行详细检查，看组件是否有磨损、松动的现象，

这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速度，同方向运动，而是在微粒之间也存在着相对运动。由摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所须的热量精炼油全套设备，有助于促使料胚中蛋白质热变性，破坏了胶体，增加了塑性，同时也降低了有的粘性容易析出油来，因而提高了榨油机的出油率，使有料中的油压榨出来，并从园排缝隙和条排缝隙流出。

榨油设备的优势

出油率高--与老式设备相比，正常出油率可高出2至3个百分点，每加工百斤花生米平均可多出2-6斤，全年经济效益十分可观。

榨油机的故障及排除方法

榨油机由液压泵和榨机两大部分组成，它的常见故障及排除方法如下。

1、液压泵压力不够

原因在于：

①出油活门有污物或接触不良；②榨机上进出油阀螺塞与阀座接触不良或未旋紧造成回油；③小活塞与泵体磨损间隙过大。相应的排除方法是：①拆洗后加以研磨，使其密合；②研磨榨机上进出油阀螺塞和阀座，使其密合或旋紧螺塞；③更换新泵。

我国物产丰富，油料也非常多样。不同油料需要的压榨温度、压力都有很大的差异，这就对榨油设备的灵活性提出了更高的要求。对此，设备制造商还需优化榨油设备的结构和功能，针对不同油料的压榨特性进行设计，提高设备灵活性。与此同时，企业也要加强设备的耐磨性，延长设备使用寿命，从而降低加工企业的生产成本。

随着国民生活水平的提高以及消费升级，健康营养的植物油产品成为消费市场的选择，植物油市场的的发展空间广阔。

葵花籽主要是热榨，热处理的效果好坏对整个制油过程的顺利进行和出油率的高低以及油品、饼粕的质量有直接的影响。选用收获后一个月的油葵籽为较佳，热榨油葵经过均匀翻炒到七八成熟时即可压榨，不用炒熟，会影响出油率，七八成熟时出油率较高，而且榨出的油很香，可以做凉拌油。冷榨是指直接生的油葵直接进行物理压榨，这样出来的油没什么香味，而且水份含量高，不易于保存。